富士風機在食品設備中有哪些作用

隨著工業科技的快速發展,富士風機已普遍應用到各行各業中,其中,富士風機在食品設備中主要承擔物料輸送、干燥除濕、清潔切水、真空處理及環境控制等主要功能，其低噪音、穩定氣流及高效增壓特性可明顯提升食品加工的自動化水平與產品質量。以下是具體作用及案例說明：

1. 物料輸送與氣力控制
粉粒/谷物輸送：通過高壓氣流輸送氯化乙烯、聚乙烯等顆粒原料，或小麥等谷物，避免機械接觸污染。例如，在面粉加工中，風機可控制輸送量，防止管道堵塞。
包裝輔助：在易拉罐、飲料瓶的灌裝線上，風機通過氣力輸送實現空瓶定位、滿瓶分揀，并吹干瓶身殘留水分，確保貼標質量。
2. 干燥與除濕
流延膜冷卻：在塑料薄膜生產中，風機驅動風刀形成均勻空氣層，使高溫流延膜快速冷卻定型，避免變形。
食品干燥：用于薯片、堅果等零食的烘干線，通過可控氣流加速水分蒸發，同時防止物料飛散。例如，某堅果加工廠采用富士風機后，干燥效率提升30%，能耗降低15%。
3. 清潔與切水
瓶罐清洗：在飲料灌裝前，風機產生高壓氣流吹除瓶內殘留水滴，避免微生物滋生。某啤酒廠引入該技術后，瓶內潔凈度達標率從92%提升至99%。
果蔬清洗：用于水果洗凈后吹干表面水分，延長保鮮期。例如，蘋果清洗線中，風機可減少后續包裝環節的濕度，降低霉變風險。
4. 真空處理與浸漬
真空浸漬：在食品調味環節，風機配合真空泵創造負壓環境，使調味液快速滲透食材內部。某肉類加工廠使用該技術后，腌制時間從24小時縮短至4小時，產品入味更均勻。
包裝抽真空：在真空包裝機中，風機提供初始抽氣動力，加速包裝袋內空氣排出，延長食品保質期。
5. 環境控制與節能
展示柜節能：富士電機開發的內置冷凍機展示柜，通過優化風機風道設計，減少熱量進入，節能效果達10%。例如，某便利店采用該技術后，年度電費支出降低約8萬元。
無霜化技術：在冷庫熱交換器中，風機通過涂布特殊材料促進冷凝水自流，避免結霜導致的能效下降。某物流中心應用后，冷庫年維護成本減少20%。
技術優勢支撐應用效果
低壓高流量設計：富士風機可在低壓力下實現大流量氣流輸出，適合需要持續穩定氣流的場景（如流延膜冷卻）。
低噪音與穩定性：鋁壓鑄葉輪與動平衡技術確保運行平順，噪音低于OSHA標準，適合食品工廠對工作環境的要求。
耐腐蝕與易維護：雙遮蓋軸承與防塵軸封設計延長使用壽命，減少停機維護頻率，降低綜合成本。